馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

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圓刀片的熱處理技術(shù)工藝 　　圓刀片通常都是由特鋼加工生產(chǎn)而成，現(xiàn)在圓刀片用在各樣各業(yè)，使用情況十分的普遍。要知道，圓刀片好不好用除了選擇的鋼材質(zhì)料為，熱處理是比較關(guān)鍵的因素之一。要了解圓刀片的使用奢華，就要先了解下圓刀片的熱處理工藝。 　　當(dāng)圓刀片鍛打好經(jīng)過車床粗加工以后，就要進(jìn)行熱處理。圓刀片常用的熱處理是鹽浴熱處理和真空熱處理，不管采用哪種熱處理方法都是要更具不同的材料選擇不同的溫度。比方一些材料的組織到達(dá)800度就能釋放出較高的硬度，有的達(dá)到1100度才可以釋放出硬度。當(dāng)挑選的圓刀片材質(zhì)熱處理的時(shí)候到達(dá)硬度后要將其進(jìn)行回火，不管什么材質(zhì)的刀片要到達(dá)2-3次回火后才能充分發(fā)貨刀片的使用性能，如果回火次數(shù)少了會(huì)造成刀片里的組織散布不平均從而造成刀片不好用。 　　經(jīng)過兩三次回火后將圓刀片放置在常溫空氣中冷卻，這樣圓刀片的熱處理就完成了。要記住，不管是圓刀片還是其他刀片，使用時(shí)候的硬度都是經(jīng)過回火得到的，一般經(jīng)過淬火加溫后得到一個(gè)較高的硬度，然后經(jīng)過回火再來得到想要的圓刀片硬度。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

　制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性，良好的工藝性（切削加工、鍛造和熱處理等），并不易變形。 　　通常當(dāng)材料硬度高時(shí)，耐磨性也高；抗彎強(qiáng)度高時(shí)，沖擊韌性也高。 　　但材料硬度越高，其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現(xiàn)代仍是應(yīng)用廣的刀具材料，其次是硬質(zhì)合金。 　　聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等；聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬，及合金、塑料和玻璃鋼等；碳素工具鋼和合金工具鋼現(xiàn)在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。 　　硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片現(xiàn)在都已用化學(xué)氣相沉積法涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復(fù)合硬層。正在發(fā)展的物理氣相沉積法不僅可用于硬質(zhì)合金刀具，也可用于高速鋼刀具，如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質(zhì)涂層作為阻礙化學(xué)擴(kuò)散和熱傳導(dǎo)的障壁，使刀具在切削時(shí)的磨損速度減慢，涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1～3倍以上。

圓盤刀片在使用時(shí)的注意事項(xiàng) 　　圓盤刀片在生產(chǎn)過程中應(yīng)用較廣泛地刀具種類之一，基本在企業(yè)的生產(chǎn)車間都會(huì)接觸到的，因此圓刀片的安全操作很重要。 　　在使用圓盤刀片進(jìn)行操作之前要認(rèn)真檢查，看各部分是否正常，而且不要單獨(dú)使用，防止刀片彈出出現(xiàn)傷人事件；要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度,調(diào)整圓刀片的剪刀間隙.不準(zhǔn)同時(shí)剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切.剪切的板料要求表面平整,不準(zhǔn)剪切無法壓緊的較窄板料；圓盤刀片操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持少200mm以外的距離,并且離開壓緊裝置.作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角,操作者應(yīng)及時(shí)清除,防止被刺傷、割傷。以上幾點(diǎn)就是圓盤刀片基本安全操作要注意的要點(diǎn)。 　　圓盤刀片的安全操作對(duì)工業(yè)生產(chǎn)、效率提高都有很重要的作用，因此操作人員需要對(duì)這些知識(shí)熟練掌握，防止出現(xiàn)不必要的損失，也為了自身安全。

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